人工半機械配料

在實木家具的生產過程中，零件的生產通常從配料開始，鋸材通過配料鋸成一定尺寸的毛料。廣西木工機械

根據實木家具產品的種類和企業規模，國產實木板材的配料部分可分為手動半機械配料、機械自動配料和機械智能配料三種典型方式。

人工半機械配料是用普通木工機械將實木鋸材切割后縱向解體，或先縱向后橫向，或先打標后鋸，或先粗刨后鋸，或先粗刨-鋸切-膠-鋸等加工的批量加工方法。

1、先橫截再縱解配料

首先，用普通橫切鋸將實木鋸材按零件的長度、尺寸和質量要求切割成短板，同時鋸掉裂紋等不符合技術要求的缺陷零件、腐朽、死節等，然后用單片鋸片或幾片鋸片解體圓鋸或小帶鋸將短板解體成毛。

該工藝的優點是長料先切成短板，便于車間運輸；長短毛可結合鋸切，利用原料的長度，使長料不短。

2、先縱解，后橫切配料

先用單片鋸片或縱向多片鋸片的圓鋸將實木鋸材在縱向上按零件的寬度或厚度切成條狀，再按零件的長度零件，用普通的橫切鋸把它切成毛線，同時去有缺陷的部分。該工藝適用于配制相同寬度或厚度的規格羊毛。

3、先劃線后裁據配料

根據零件的規格、形狀和質量要求，先按套料法在板上畫線，再按線剪成毛線。使用底切鋸可以從相同數量的板材中生產出的羊毛。用小帶鋸或細木工帶鋸對配料進行開料，既能保證羊毛質量，又能提高產量和生產率。使用的書寫成分有兩種：平行書寫和交叉書寫。

4、先粗刨后鋸配料

片材先經單面或雙面刨刨加工，然后在橫截面或縱向上解體成毛料。由于板面先粗刨，可以清楚地顯示出木材表面的缺陷、紋理和顏色，可以看到木材下的鋸切情況，根據缺陷分布、紋理形狀合理和木材的顏色程度。選擇材料和成分，立即去除不適用的部分。

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